亚洲一区二区三区影院,无码少妇一区二区三区浪潮av,日本在线视频WWW色,天美传媒xxxxhd videos3


08

2022

-

10

PE-RT II 管道系統(tǒng)--電熔焊接--基本原理和注意事項(xiàng)

作者:

河北方盛


一、 電熔焊接工藝基本原理
電熔焊接的第一項(xiàng)專利最早出現(xiàn)在1954年,塑料管道的電熔焊接已經(jīng)在PE給水和燃?xì)夤?br /> 道系統(tǒng)廣泛采用。到目前,PE-RT II的電熔管件規(guī)格范圍也已經(jīng)發(fā)展到dn20~dn355mm,且仍
在不斷發(fā)展中。
相對(duì)于熱熔對(duì)接,電熔連接的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單(圖1可以很直觀地看到這個(gè)過(guò)程),主要包括
以下幾步:
1) 檢查待焊部件的規(guī)格是否正確、機(jī)具是否完好;
2) 按要求將管材焊接部位進(jìn)行充分的刮皮處理;用筆標(biāo)計(jì)管材管件的安裝位置(或應(yīng)插入
的深度);
3) 按要求安裝好管材、管件,并用合適的夾具固定好;
4) 將接線柱與焊機(jī)連接;
5) 向焊機(jī)輸入正確的焊接參數(shù)并開(kāi)始焊接(或用電熔焊機(jī)的掃描槍掃描電熔管件上的焊接
條形碼);
6) 焊接完成后可以看到觀察孔突出,保持夾具緊固狀態(tài)冷卻。

二、 影響電熔焊接的因素及注意事項(xiàng)
1) 電熔管件的質(zhì)量
電熔管件質(zhì)量是核心,應(yīng)選擇質(zhì)量合格的管件。一個(gè)好的電熔管件,體現(xiàn)在電熱絲分布、
電熱絲螺距的設(shè)計(jì)、電阻的穩(wěn)定性、布絲工藝、冷區(qū)長(zhǎng)度、熔區(qū)長(zhǎng)度等等各個(gè)方面。
2) 污染或氧化、表面處理
為避免污染,在將管件裝到管材上之前盡量不要打開(kāi)包裝;如果管件各端是分別焊接
的,最好一次只打開(kāi)包裝袋的一端,保留袋子可以避免管件內(nèi)部污染。
切除表面氧化皮時(shí),應(yīng)達(dá)到連接程序中規(guī)定的刮皮深度,通常焊接表面刮皮深度為0.1-
0.3mm左右,并盡量采用合適的工具連續(xù)切削。否則沒(méi)刮皮的位置就容易焊不好出現(xiàn)漏水。
刮皮處理后的表面切勿手摸。焊接表面必須干燥。
3) 配合間隙、不圓度、插入深度、軸向?qū)χ信c定位
裝配前,應(yīng)檢查和確認(rèn)管端切口垂直于管材軸線,并且清除毛刺。
裝配時(shí)要確保管材裝配到位,避免空燒,甚至引起著火。
控制橢圓度。橢圓度引起的間隙,單邊最大不應(yīng)超過(guò)管材外徑的2%(另一邊貼緊);或
周邊間隙不超過(guò)外徑的1%。否則應(yīng)檢查部件的尺寸,或采取校圓處理,用機(jī)械校直或復(fù)圓或
者在端部熱熔對(duì)接一小段直管。
焊接大口徑規(guī)格電熔管件時(shí),一定要對(duì)管件進(jìn)行支撐和固定,否則管件加熱熔融后會(huì)由
于重力作用而下垂,導(dǎo)致上半部將熔體都擠壓溢出了,下半部分間隙太大,熔體壓力不夠。
4) 電源
焊機(jī)的輸入電壓必須穩(wěn)定。
如果電源接線超過(guò) 50m 就必須檢查導(dǎo)線截面積符合要求;超過(guò) 100m 時(shí),最好使用發(fā)電機(jī)。
如果用發(fā)電機(jī)作為電源,應(yīng)考慮其功率大小和工作特性,能夠適合帶動(dòng)感性負(fù)載工作。
5) 焊接設(shè)備
電熔焊接設(shè)備應(yīng)符合GB/T 20674.2-2006【塑料管材和管件 聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備 第2部
分:電熔連接】(ISO 12176-2)。其日常維護(hù)非常重要,應(yīng)定期進(jìn)行。
焊接之前務(wù)必確定焊接設(shè)備的功率與電熔管件所需焊接能量的匹配,避免“小馬拉大車”,形成假焊/虛焊。特別是大口徑的電熔管件(例如>dn200),就要用大功率的電熔焊
機(jī),反之小口徑規(guī)格的電熔管件,只能用小功率的電熔焊機(jī),否則就會(huì)“大馬拉小車”,過(guò)
熱,導(dǎo)致電熔管件噴漿,焊“冒了”,甚至產(chǎn)生危險(xiǎn)。
特別是在工地上,經(jīng)常會(huì)有不同規(guī)格的電熔管件,焊接不同規(guī)格管件時(shí)一定要注意電熔
焊機(jī)的功率,千萬(wàn)不能偷懶,不能一臺(tái)焊機(jī)打天下,不能同樣的參數(shù)焊到底。
6) 焊接電壓
焊接時(shí),應(yīng)確保電熔焊機(jī)輸出電壓準(zhǔn)確、穩(wěn)定在 39.5V±0.5V,電熔管件規(guī)格越大,對(duì)電壓
穩(wěn)定性要求越高。
7) 冷卻過(guò)程。
冷卻是為了接頭達(dá)到足夠的強(qiáng)度。在冷卻過(guò)程中應(yīng)保持焊接組件處于夾緊同軸狀態(tài)。不得
采取人為強(qiáng)制冷卻措施。
8) 施工環(huán)境和溫度
電熔焊接的關(guān)鍵是能量的輸入和控制,環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),要確保能夠?qū)附幽芰窟M(jìn)
行調(diào)節(jié)或者補(bǔ)償。例如改變輸入電壓或增減焊接時(shí)間,以適合極限環(huán)境溫度的要求。
因此冬季施工,必須采用能夠識(shí)別環(huán)境溫度并自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)碾娙酆笝C(jī)。而且電熔
焊機(jī)到了工地上,還應(yīng)放置一段時(shí)間,與環(huán)境溫度相適應(yīng)之后在進(jìn)行焊接,否則電熔焊機(jī)識(shí)
別不到真實(shí)的環(huán)境溫度。
同時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)烈的陽(yáng)光直射造成管材(管件)溫度不均。另外,刮風(fēng)、揚(yáng)塵、雨雪天
氣均應(yīng)采取遮護(hù)措施以防污染。
焊接較大口徑的管材時(shí),還要將管材遠(yuǎn)端管口封蓋,避免氣流形成“穿堂風(fēng)”。
溝內(nèi)連接時(shí),接頭周邊至少要有150mm的操作空間,以便于操作,減少污染可能。
9) 其它注意事項(xiàng)
熔接是一個(gè)熟練工種,人員必須持證上崗,并應(yīng)戴手套、護(hù)目鏡操作。
焊接完成時(shí),至少要有一個(gè)觀察孔冒出來(lái)。如果觀察孔變化情況出現(xiàn)異常,應(yīng)檢查焊接
工藝,并對(duì)焊接設(shè)備和焊接過(guò)程進(jìn)行檢查和排查。
若焊接過(guò)程中發(fā)生異常中斷,應(yīng)及時(shí)檢查和排除異常。
注:施工過(guò)程中需嚴(yán)格按照焊接流程操作。否則, 相關(guān)焊接電壓、焊接時(shí)間等工藝不適合,造
成焊口失效,危及管道系統(tǒng)安全。

PE-RT II 管道系統(tǒng),PE-RT II 管道,電熔焊接,熱力管,保溫管